本设备是专为各类EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）原料研发的专用造粒设备，采用双锥强制喂料+多段精准温控核心设计，可适配EVA发泡料、EVA膜料、EVA鞋材原料、EVA色母粒、EVA功能母粒等各类EVA相关原料的挤出制粒。针对EVA物料粘性大、易粘壁的特性优化结构，多段温控保障EVA物理性能稳定，制粒均匀、颗粒尺寸一致，是EVA原料加工的核心专用设备。

✅ 双锥强制喂料，适配EVA粘性物料            ✅ 多段精准温控，保障EVA性能稳定            ✅ 产能覆盖600-1200kg/h            ✅ 制粒均匀，颗粒尺寸一致            ✅ 连续化规模化生产

双锥强制喂料系统

采用双锥型强制喂料设计，针对EVA物料粘性大、易粘壁的特性优化，喂料均匀不架桥、不打滑，避免物料粘壁糊料，保障挤出过程稳定连续。

多段精准温控系统

5-6段独立加热/冷却温控系统，精准控制EVA物料加工各阶段温度，避免物料过热分解，保障EVA发泡料的发泡倍率、膜料的透明度与物理性能稳定。

大产能连续化生产

覆盖600-1200kg/h产能区间，动力配置合理，可实现24小时连续化生产，适配中小规模到大规模EVA原料加工企业的产能需求。

适配应用领域

EVA发泡料造粒

适配各类EVA发泡原料的造粒生产，如拖鞋、凉鞋、运动鞋中底、休闲鞋鞋底、瑜伽垫、地垫等EVA发泡颗粒，保障发泡倍率均匀、物理性能稳定。

EVA膜料造粒

适配各类EVA膜料的造粒生产，如农用薄膜、包装薄膜、热熔胶膜、光伏封装膜等EVA膜料颗粒，保障膜料的透明度、拉伸强度与热熔性能稳定。

EVA鞋材原料造粒

适配各类EVA鞋材原料的造粒生产，如EVA鞋底料、EVA中底料、EVA鞋面料等，保障鞋材的弹性、耐磨性与舒适性。

EVA色母粒/功能母粒造粒

适配EVA专用色母粒、抗静电母粒、增韧母粒、耐候母粒、抗菌母粒等各类功能性EVA母粒的生产，共混效果好，颜料/功能助剂分散均匀。

规格参数 · 选型参考

主要结构 · 核心配置

1. 双锥喂料系统

• 双锥型强制喂料转子，针对EVA物料粘性大的特性优化，喂料均匀稳定，不架桥、不打滑；

• 转子表面采用防粘处理，避免EVA物料粘壁糊料，保障生产连续稳定；

• 喂料转速变频可调，适配不同EVA物料的喂料需求，保障挤出压力稳定。

2. 挤出塑化系统

• 螺杆直径覆盖8-120mm，针对EVA物料特性优化螺棱结构与压缩比，塑化均匀、颗粒密实；

• 螺杆、料筒采用高耐磨合金材质，氮化处理，表面硬度高，适配EVA物料的磨损特性，使用寿命长；

• 可根据物料特性定制螺杆组合，适配不同类型EVA原料的生产需求。

3. 温控与加热系统

• 5-6段独立温控系统，每段均可独立设置加热/冷却参数，精准控制EVA物料加工温度；

• 采用陶瓷加热圈，加热均匀、热效率高、能耗低，使用寿命长；

• 配备强制冷却系统，可快速调整料筒温度，避免EVA物料过热分解，保障产品性能稳定。

4. 传动与电控系统

• 品牌变频电机+硬齿面减速机，动力输出强劲稳定，传动效率高、噪音低、能耗低；

• 数显PLC控制面板，实时显示温度、转速、压力、产能等核心参数，操作直观便捷；

• 支持手动/自动模式切换，参数可精准调节，可存储多组配方参数，适配不同EVA物料生产需求。