橡胶助剂造粒生产线

本生产线是一套专业橡胶助剂制粒的切粒系统，多种物料通过密炼混合后，通过此设备螺杆挤出切粒成型，再通过振动涂粉冷却后称重包装。此设备专为橡胶助剂制粒定制，拥有多项专利，制粒过程中无灰尘、低噪音、低能耗，操作稳定。

✅ 橡胶助剂专属定制            ✅ 制粒无灰尘，环保洁净            ✅ 低噪音、低能耗            ✅ 一体化成型包装            ✅ 多项专利技术

无尘环保制粒

全密闭式结构设计，搭配多项专利技术，制粒全过程无粉尘外溢，符合环保生产要求，改善车间生产环境。

低噪低能耗设计

优化动力系统与传动结构，运行噪音低，能耗比同类型设备降低15%以上，大幅降低长期生产运营成本。

一体化全流程生产

实现密炼混合→螺杆挤出→切粒成型→振动涂粉→冷却→称重包装全流程一体化，自动化程度高，减少人工干预。

规格参数 · 选型参考

主要结构 · 核心配置

1. 双锥喂料系统

• 采用双锥强制喂料设计，针对橡胶助剂粉体物料特性优化，喂料均匀不架桥、不打滑；

• 螺杆采用耐磨合金材质，使用寿命长，维护成本低；

• 18.5KW专用驱动电机，动力稳定，可适配不同物料喂料需求。

2. 挤出成型系统

• 专用挤出螺杆，针对橡胶助剂物料优化压缩比，挤出稳定，成型效果好；

• 料筒采用耐磨防腐材质，多段独立温控，精准适配助剂物料加工温度；

• 模头可定制开孔规格，适配不同尺寸胶粒生产需求。

3. 切粒与后处理系统

• 高精度切粒结构，胶粒尺寸均匀，无碎粒、粘连问题；

• 集成振动涂粉、冷却一体化设计，成品不结块，便于后续包装；

• 全密闭结构，全程无粉尘外溢，符合环保生产要求。

4. 动力与控制系统

• 品牌变频电机+硬齿面减速机，动力输出稳定，能耗低、噪音小；

• 多段独立温控，数显控制面板，参数调节直观，操作简单；

• 配备过载保护、故障报警功能，保障设备安全稳定运行。