针对五金烤粉过程中产生的废气问题，提供了一系列高效、可靠的废气处理工艺。

一、五金烤粉废气来源及特点

      五金烤粉废气主要来源于烤粉工序中五金制品在高温下烘烤时释放的有机废气，这些废气中含有大量的挥发性有机化合物（VOCs），如二甲苯、甲苯、丁醇等，以及部分颗粒物和漆雾。这些废气不仅对环境造成污染，还可能对人体健康产生危害。

二、五金烤粉废气处理工艺

1. 预处理阶段

（1）废气收集

     首先，将烤粉车间设为密闭车间，通过集气装置对废气进行收集。集气装置应确保废气收集率高，以减少无组织排放。

（2）颗粒物及漆雾去除

     废气在进入后续处理设备前，需先经过预处理，去除其中的颗粒物和漆雾。这可以通过水喷淋或干式过滤等方式实现。水喷淋法利用水雾与废气中的颗粒物和漆雾接触，将其截留去除；而干式过滤法则利用过滤材料将颗粒物和漆雾截留在过滤层上。

2. 主体处理阶段

（1）UV光催化氧化

经过预处理的废气进入UV光催化氧化装置。该装置利用高能高臭氧UV紫外线光束照射有机废气，使有机高分子化合物的分子链在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。同时，高能高臭氧UV紫外线光束还能分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，活性氧与氧分子结合产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，能进一步清除有机废气及其他刺激性异味。

（2）活性炭吸附脱附催化燃烧

对于部分难以通过UV光催化氧化完全处理的废气，还提供了活性炭吸附脱附催化燃烧工艺。废气先通过活性炭吸附床，利用活性炭的大比表面积将有机溶剂吸附在活性炭表面。当活性炭达到饱和后，启动脱附-催化燃烧过程，通过热气流将吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成二氧化碳和水等无害物质。同时，反应产生的热量可以部分回用到脱附加热气流中，实现能源的高效利用。

3. 排放阶段

     经过主体处理阶段后，废气中的有机污染物得到大幅削减，达到排放标准。此时，废气通过排气筒高空排放，排气筒高度应不低于15m，并高出周围建筑5m以上，以减少对周围环境的影响。